一起来了解地坪漆在施工前水泥地面为何会起尘的原因
环氧地坪漆在工程施工前应搞好路面的解决工作中，它是保证环氧地坪镀层品质不遭受危害的标准之一。在日常的地坪漆施工全过程中有很多基准面难题必须解决，例如路面抗压强度低、不整平、起砂起尘及有缝隙等。
发生起砂起尘难题的路面多见混泥土路面、混合砂浆路面、金刚砂地面及水磨石地面等，中后期会因为一些原材料或工程施工、保养难题，导致路面发生起砂，从而危害到环氧地坪的使用年限。对于水泥地面起砂难题，可从工程施工及原料等两层面开展剖析。
一、地坪漆施工层面
1、混凝土水灰比
混凝土水灰比配备过大，会导致混凝土水泥密度过大，那样非常容易造成 水泥地面坪发生起砂状况。
2、抹光時间不合理
（1）太早
凝固功效一开始就抹光，这时候会因为沒有彻底成型的疑胶，及其太多的水份，导致混凝土表层发生水光嫩肤，对中后期整体面层混合砂浆的抗压强度和抗磨损工作能力也十分不好。
（2）过迟
混合砂浆发生凝固硬底化时再抹光，会提升难度系数，很有可能还会继续毁坏早已硬解的表层，进而减少整体面层砂的抗压强度和抗磨损工作能力。
3、保养不合理
混凝土逐渐硬底化并不意味着凝固功效的完毕，凝固功效还会继续向混凝土颗粒物內部渗透到，从內部持续加强混合砂浆环氧地坪的抗压强度。若保养時间不足，便会危害到混凝土的凝固功效，进而危害抗压强度。
二、原料层面
1、水泥砂浆配比低。未应用规定的水泥砂浆配比，造成 路面抗压强度不合格。
2、加上的沙粒太细，混凝土水灰比会增大。
假如添加的沙子粒度分布太细，且同容积沙子的量增加，过高的沙子成分，会危害混凝土与沙子的黏结力。
三、环氧地坪漆水泥地面起砂起尘解决方式
1、一劳永逸处理环氧地坪起尘起砂难题
混泥土混凝土固化剂渗入路面內部，根据与路面內部的水泥成分产生二次反映，转化成硬实的钙矾石，弥补混泥土间隙构造，合理地提升 路面高密度性及抗压强度，进而除根水泥地面起砂难题。
2、维护与清理路面
针对比较松散的路面，包含混合砂浆抹灰层、露砂的路面，提议工程施工环氧树脂胶环氧地坪漆。根据早期干固路面，随后刷涂一层具备耐磨损的环氧树脂防护层，维护路面，防止不断恶变。
若是在之后工程施工环氧地坪环氧树脂漆的全过程中发生此类难题时，可依据上边所说的层面搜索缘故并开展改进。
